MTC цувралын хуйлралттай шламын насос (Үйлдвэрлэлийн стандартын дагуу хийгдсэн, Warman® TC цувралын хуйлралттай шламын насостой 100% тохирно) нь том овортой, эмзэг эсвэл бутлагдах аюултай хатуу биет агуулсан хүнд нөхцөлийн шламыг тасралтгүй зөөвөрлөхөд тусгайлан зориулагдсан. Хэвтээ ба босоо гэсэн хоёр төрлийн сонголттой.
Horizontal Slurry Pump
- Брэнд : AMOSTECH
- Ангилал : Насос
Техникийн үзүүлэлтүүд
- Гаралтын амны хэмжээ (Discharge Size): 25 мм (1") – 500 мм (20")
- Бүтээмж (Capacity): 2 – 9,108 м³/цаг
- Напор / Шахалтын өндөр (Delivery Head): 110 м (361 фут) хүртэл
- Хатуу биет дамжуулах хэмжээ (Handling Solids): 0 – 130 мм
- Хөдөлгүүрийн чадал (Power): 2.2 – 480 кВт
- Эргэлтийн хурд (Speed): 300 – 3,800 эрг/мин (rpm)
Давуу талууд
- Хүнд нөхцөлд ажиллах зориулалттай, өндөр даацын насос
- Бүх төрлийн лаг, зутан шахахад тохиромжтой
- Жингийн агууламжаар 70% хүртэлх хатуу биетийн агууламжтай зутанг дамжуулах чадвартай
Боломжит материалын сонголтууд
- A05 өндөр хромтой цутгамал хайлш – (27% хромын агууламжтай, pH 5–12 орчинд тохиромжтой)
- A49 өндөр хромтой цутгамал хайлш – (30% хромын агууламжтай, pH 4–12 орчинд тохиромжтой)
- R55 байгалийн резин – (pH 1–14 орчинд тохиромжтой)
- S42 неопрен – (pH 1–14 орчинд тохиромжтой, тосонд тэсвэртэй)
- S31 гипалон – (pH 1–14 орчинд тохиромжтой, химийн бодист өндөр тэсвэртэй)
- U01 полиуретан – (pH 1–14 орчинд тохиромжтой, өргөн хэрэглээний материал)
- SiC керамик (Silicon Carbide Ceramic) – элэгдэл болон зэврэлтэд өндөр тэсвэртэй керамик материал
pH үзүүлэлт нь тухайн материалын ажиллах боломжтой хүчиллэг болон шүлтлэг орчны хүрээг илэрхийлнэ.
Хэрэглээ
- SAG тээрмийн гаралтын зутан
- Саваат тээрмийн (Rod Mill) гаралтын зутан
- Бөмбөлөгт тээрмийн (Ball Mill) гаралтын зутан
- Нойтон бутлуурын процесс
- Нүүрс баяжуулах үйлдвэр
- Ашигт малтмалын боловсруулалт, баяжуулалт
- Химийн үйлдвэрийн зутан дамжуулах үйлчилгээ
- Химийн үйлдвэрлэлийн зутан тээвэрлэлт
- Хүнсний үйлдвэрлэл
- Гидроциклон болон циклоны тэжээл
- Хоёрдогч шатны нунтаглах процесс
- Цаас, целлюлозын үйлдвэрлэл
- Анхан шатны нарийн нунтаглалтын процесс
- Хаягдал зутан (Tailings) дамжуулалт
- Үнс зайлуулах болон үнс тээвэрлэх систем
- Бутлалт, задралын (Cracking) процессууд
Харьцуулалтын хүснэгт
MPA, MPL зутангийн насосны бүтэц
- MPA болон MPL загварууд нь резинэн доторлогоотой (rubber liner) болон металл доторлогоотой (metal liner) гэсэн хоёр сонголттой.
- Стандарт чигжээсэн битүүмжлэл (Gland Packing Seal) болон экспеллер битүүмжлэл (Expeller Seal)-ээс гадна, ялангуяа химийн үйлдвэрийн хэрэглээнд зориулан механик битүүмжлэл (Mechanical Seal) бүхий хувилбарыг мөн нийлүүлэх боломжтой.

MPA Цувралын Хэт Хүнд Даацын Зутангийн Насос
MPA цувралын металл болон резинэн доторлогоотой зутангийн насосууд нь хамгийн хүнд, шаардлага өндөртэй шахалтын нөхцөлд ажиллахаар тусгайлан зохион бүтээгдсэн.
Элэгдэл ихтэй хэсгүүдэд нэмэлт хамгаалалт хийсэн бүтэц болон оновчтой импеллерийн хийц нь насосны найдвартай ажиллагаа, өндөр бүтээмж, урт ашиглалтын хугацааг хангадаг.
Резинэн доторлогоотой загварууд нь химийн бодис агуулсан шингэн, зутанг дамжуулахад тохиромжтой бөгөөд хэрэглээний онцлогоос хамааран төрөл бүрийн резинэн материалын сонголтыг санал болгодог. Ингэснээр ажлын орчин, химийн найрлагад хамгийн тохирох шийдлийг сонгох боломжтой.



MPA Цувралын Зутангийн Насосны Гүйцэтгэл ба Техникийн Үзүүлэлтүүд
| MODEL | MAX POWER (KW) | MATERIAL | CAPACITY | HEAD H(m) | SPEED n(r/m) | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| LINER | IMPELL | m3/h | l/s | ||||
| MPA-1.5-1B | 15 | M | M | 12~28 | 3.5~8 | 6~68 | 1200~3800 |
| 15 | RU | RU | 10~25 | 3~7 | 7~52 | 1400~3400 | |
| MPA-2-1.5B | 15 | M | M | 32~72 | 9~20 | 6~58 | 1200~3200 |
| 15 | RU | RU | 25~54 | 7~15 | 5~41 | 1000~2600 | |
| MPA-3-2C | 30 | M | M | 39~86 | 11~24 | 12~64 | 1300~2700 |
| 30 | RU | RU | 36~75 | 10~21 | 13~39 | 1300~2100 | |
| MPA-4-3C | 30 | M | M | 86~198 | 24~25 | 9~52 | 1000~2200 |
| MPA-4-3D | 60 | M | M | 86~198 | 24~25 | 9~52 | 1000~2200 |
| MPAR-4-3C | 30 | RU | RU | 79~180 | 22~50 | 5~34 | 800~1800 |
| 60 | RU | RU | 79~180 | 22~50 | 5~34 | 800~1800 | |
| MPA-6-4D | 60 | M | M | 162~360 | 45~100 | 12~56 | 800~1550 |
| MPA-6-4E | 120 | M | M | 162~360 | 45~100 | 12~56 | 800~1550 |
| MPAR-6-4D | 60 | RU | RU | 144~324 | 40~90 | 12~45 | 800~1350 |
| 120 | RU | RU | 144~324 | 40~90 | 12~45 | 800~1350 | |
| MPA-8-6E | 120 | M | M | 360~828 | 100~230 | 10~61 | 500~1140 |
| MPA-8-6R | 300 | M | M | 360~828 | 100~230 | 10~61 | 500~1140 |
| MPAR-8-6E | 120 | RU | RU | 324~720 | 90~200 | 7~49 | 400~1000 |
| 300 | RU | RU | 324~720 | 90~200 | 7~49 | 400~1000 | |
| MPA-10-8ST | 560 | M | M | 612~1368 | 170~380 | 11~61 | 400~850 |
| 560 | RU | RU | 540~1188 | 150~330 | 12~50 | 400~750 | |
| MPA-12-10ST | 560 | M | M | 936~1980 | 260~550 | 7~68 | 300~800 |
| MPA-12-10ST | 560 | M | RU | 720~1620 | 200~450 | 7~45 | 300~650 |
| MPA-14-12ST | 560 | M | M | 1260~2772 | 350~770 | 13~63 | 300~600 |
| 560 | RU | RU | 1152~2520 | 320~700 | 13~44 | 300~500 | |
| MPA-16-14ST | 560 | M | M | 1368~3060 | 380~850 | 11~63 | 250~550 |
| MPA-16-14TU | 1200 | M | M | 1368~3060 | 380~850 | 11~63 | 250~550 |
| MPA-18-16ST | 560 | M | M | 2160~5040 | 600~1400 | 8~66 | 200~500 |
| MPA-18-16TU | 1200 | M | M | 2160~5040 | 600~1400 | 8~66 | 200~500 |
| MPA-20-18TU | 1200 | M | M | 2520~5400 | 700~1500 | 13~57 | 200~400 |
MPL Цувралын Хөнгөн ба Дунд Ачааллын Зутангийн Насос
MPL цувралын хатуу металл эсвэл резинэн доторлогоотой зутангийн насосууд нь бага болон дунд даралтын нөхцөлд их хэмжээний урсгал шаарддаг зутан дамжуулах тасралтгүй ажиллагаанд зориулан бүтээгдсэн.
Ялангуяа дунд зэргийн элэгдэлтэй болон хатуу биетийн агууламж харьцангуй бага зутанг шахахад тохиромжтой.
Бүтцийн хувьд MPA цувралтай төстэй боловч хэмжээний хувьд илүү авсаархан бөгөөд зөөлөн шинжтэй зутанг эдийн засгийн хувьд үр ашигтайгаар дамжуулах зориулалттай.
Хэрэглээ
- Тээрмийн гаралтын зутан (Mill Discharge)
- Нарийн ширхэгтэй хаягдал зутан (Fine Tailings)
- Бүдүүн ширхэгтэй хаягдал зутан (Coarse Tailings)
- Ашигт малтмалын баяжмал (Mineral Concentrate)
- Шохойн чулуу нунтаглах процесс (Lime Grinding)
- Нүүрс боловсруулах болон тээвэрлэх процесс (Coal Handling)
- Бохир усны систем (Waste Water)
MPL цувралын насос нь уул уурхай, баяжуулах үйлдвэр, нүүрс боловсруулах үйлдвэр болон үйлдвэрийн бохир усны системд өргөн хэрэглэгддэг бөгөөд их хэмжээний урсгалтай, харьцангуй бага элэгдэлтэй зутанг найдвартай дамжуулахад тохиромжтой.

MPL Цувралын Зутангийн Насос
Цэвэр Усны Горим дахь Гүйцэтгэлийн Үзүүлэлтийн Хүснэгт
| MODEL | MAX POWER (KW) |
MATERIAL | CAPACITY | HEAD H(m) |
SPEED n(r/m) |
MAX η% |
NPSH m |
||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| LINER | IMPELL | m3/h | l/s | ||||||
| MPM-10-8E | 120 | M | M | 666~1440 | 185~400 | 14~60 | 600~1100 | 73 | 4~10 |
| MPM-10-8R | 300 | M | M | 666~1440 | 185~400 | 14~60 | 600~1100 | 73 | 4~10 |
| MPMR-10-8E | 120 | RU | RU | 540~1188 | 150~330 | 10~42 | 500~900 | 79 | 5~9 |
| MPMR-10-8R | 300 | RU | RU | 540~1188 | 150~330 | 10~42 | 500~900 | 79 | 5~9 |
| MPL-20A | 7.5 | M | M | 2~11 | 0.5~3 | 6~37 | 1400~3000 | 30 | – |
| MPLR-20A | 7.2 | M | RU | 2~9 | 0.5~2.5 | 7~32 | 1600~3000 | 30 | – |
| MPL-50B | 15 | M | M | 16~76 | 4.5~20 | 9~44 | 1400~2800 | 55 | – |
| MPLR-50B | 15 | RU | RU | 12~60 | 3.5~17 | 6~38 | 1200~2600 | 48 | – |
| MPL-75C | 30 | M | M | 18~151 | 5~42 | 4~45 | 900~2400 | 57 | 3~6 |
| MPLR-75C | 30 | M | RU | 25~144 | 7~40 | 9~43 | 1000~2200 | 60 | 3~5 |
| MPL-100D | 60 | M | M | 50~252 | 14~70 | 7~46 | 800~1800 | 60 | 2~3.5 |
| MPLR-100D | 60 | RU | RU | 61~252 | 17~70 | 8~38 | 800~1600 | 65 | 2~5 |
| MPL-150E | 120 | M | M | 115~486 | 32~135 | 12~51 | 800~1500 | 65 | 2~6 |
| MPLR-150E | 120 | RU | RU | 137~486 | 38~135 | 10~36 | 800~1300 | 65 | 2.5~5.5 |
| MPL-200E | 120 | M | M | 216~990 | 600~275 | 7~42 | 500~1100 | 74 | – |
| MPLR-200E | 120 | RU | RU | 234~910 | 65~253 | 9.5~40 | 600~1100 | 64 | 3~6 |
| MPL-250F | 260 | M/RU | M | 396~1425 | 110~396 | 8~30 | 500~800 | 77 | 2~10 |
| MPLR-250F | 260 | RU | RU | 324~1314 | 90~365 | 8~30 | 500~800 | 70 | 5~10 |
| MPL-300S | 560 | M | M | 468~2538 | 130~705 | 8~60 | 400~950 | 79 | 2~10 |
| MPLR-300S | 560 | RU | RU | 432~1900 | 120~528 | 7~41 | 400~800 | 81 | 3~8 |
| MPL-350S | 560 | M | M | 650~2800 | 180~780 | 10~59 | 400~840 | 81 | 3~10 |
| MPLR-350S | 560 | RU | RU | 720~2844 | 200~790 | 10~41 | 400~700 | 86 | 3~7 |
| MPLR-400ST | 560 | RU | RU | 756~3312 | 200~920 | 7~37 | 300~600 | 85 | 2~8 |
| MPL-400ST | 560 | M | M | 720~3312 | 200~920 | 7~51 | 300~700 | 80 | 2~10 |
| MPLR-450ST | 560 | RU | RU | 1080~4356 | 300~1210 | 9~40 | 300~550 | 87 | 3~10 |
| MPL-550TU | 1,200 | M | M | 1980~7920 | 560~2200 | 10~50 | 250~475 | 86 | 4~10 |
| MPLR-650TU | 2,000 | RU | RU | 2520~9108 | 700~2530 | 10~39 | 200~350 | 86 | 2~8 |
Төстөй бүтээгдэхүүн
Шламын насосны шингэнтэй харьцдаг арын хэсэгт байрлах корпусын арын тавчны оруулга нь корпусын тавч болон сэнс (impeller)-ийн хооронд яг цав суурилагддаг. Насосны корпусын арын үндсэн доторлогооны хувьд чигжээсний хайрцаг болон хөтлөх төгсгөлийг шламын шууд цохилтоос найдвартай хамгаалдаг бөгөөд OEM эд ангиудтай 100% шууд тохирон орлуулагдана. Үндсэн үүрэг: Насосны корпусын тавчийг хамгаалах Шламын буцах урсгалын элэгдлийг багасгах Гидравлик ашигт ажиллагааг хамгийн боломжит түвшинд барих Шингэнтэй харьцдаг эд ангиудын эдэлгээний хугацааг уртасгах Голын чигжээсний камерыг идэгдлээс сэргийлэх
Шламын насосны хоолойн цээж (Throatbush) нь насосны корпус болон сэнс (impeller)-ий холбогдох чухал заагт байрладаг. Энэхүү эд анги нь дараах үндсэн 3 үүргийг гүйцэтгэж, насосны ашиглалтын хугацаа болон ажиллагааны үр ашгийг дээд цэгт нь хүргэнэ: Корпусын хамгаалалт: Өндөр хурдтай шламын элэгдэл, цохилтоос хамгаална. Урсгал чиглүүлэх: Шингэнийг гидравлик камер руу саадгүй, жигд оруулна. Чигжээсийг зохицуулах: Буцах урсгал болон даралтын алдагдлыг хязгаарлана.
Манай төвөөс зугтах хүчний лаг насосны ажлын хүрднүүд нь ашиглалтын төрөл бүрийн нарийн төвөгтэй нөхцөлд тохируулан хийгдсэн. Насосны урсгалын хэмжээ, түрэлт болон ашиглалтын насжилтыг тодорхойлдог шингэнтэй харьцах гол эд ангийн хувьд манай ажлын хүрдийг сонгосноор таны насос урт хугацаанд, тогтвортой ажиллах нөхцөл бүрэлдэнэ. Уг ажлын хүрднүүд нь салбарын стандарт бүхий Warman брэндийн насосны тодорхойлолтод чанд нийцсэн тул 100% шууд орлуулан солих боломжтой.
Amostech брэндийн IS / ISR загварын нэг шатлалт төгсгөлийн соролттой төвөөс зугтах хүчний насос нь эрчим хүчний хэмнэлттэй төхөөрөмж юм. Уг насос нь үйлдвэрийн болон хотын ус хангамж, ус зайлуулах систем, газар тариалангийн усалгаанд өргөн ашиглагддаг бөгөөд цэвэр ус болон физик, химийн шинж чанараараа устай ойролцоо, 80°C-ээс дээшгүй температуртай шингэнийг шахахад зориулагдсан.
Amostech брэндийн хэвтээ олон шатлалт төвөөс зугтах хүчний насос нь цэвэр ус (хольцын агуулга 1%-иас бага, бөөмцгийн хэмжээ 0.1 мм-ээс бага) болон устэй физик, химийн шинж чанараараа ойролцоо бусад шингэнийг шахаж тээвэрлэхэд зориулагдсан. D загварын зуухны тэжээлийн насос нь 50-60°C хүртэлх температуртай шингэнийг шахахад тохиромжтой бол DG загвар нь 105°C хүртэлх температуртай халуун ус болон жижиг оврын зуухны тэжээлийн усыг шахахад зориулагдсан.
Amostech брэндийн дунд хэсгээрээ задардаг төвөөс зугтах хүчний насос нь нэг шатлалт, хоёр талын соролттой, хэвтээ байрлалтай төхөөрөмж юм. Энэхүү насос нь цэвэр ус болон устэй физик, химийн шинж чанараараа ойролцоо шингэнийг шахахад зориулагдсан. Үйлдвэр, уурхай, хот суурин, цахилгаан станцын ус хангамж, ус зайлуулах систем, мөн хөдөө ахуйн газар тариалангийн усалгаа болон төрөл бүрийн усны барилга байгууламжийн төслүүдэд өргөн ашиглагддаг.
Энэхүү нэг шатлалт, нэг талын соролттой насос нь хөнгөн жинтэй, элэгдэл болон зэврэлтэд нэн тэсвэртэй бөгөөд хөрс, лаг шахах өндөр чадалтай. Ажлын хүрдний диаметр болон эргэлтийн хурдыг тохируулж, урсгалын хэмжээ ба түрэлтийг хялбархан өөрчлөх боломжтой. Amostech брэндийн гидравлик шийдэл нь бусад элс, лаг шахах насосуудтай харьцуулахад бүтээмжийг 2-3%-иар илүү нэмэгдүүлдэг.
Amostech брэнд нь хатуу бөөмцөггүй, идэмхий чанартай шингэнийг тээвэрлэхэд тусгайлан зориулсан нэг шатлалт, төгсгөлийн соролттой төвөөс зугтах хүчний химийн насосыг үйлдвэрлэдэг. Манай химийн насосууд нь өндөр бүтээмжтэй, засвар үйлчилгээ хийхэд хялбар бөгөөд бусад F-ангиллын насосуудтай харьцуулахад эрчим хүчийг 5%-иар илүү хэмнэдэг. Уг насос нь -20°C-ээс 105°C-ийн дулаанд ажиллах чадвартай бөгөөд дасан зохицох хөргөлтийн системтэй тул өндөр температуртай бодисыг ч саадгүй шахах боломжтой.
Түлшний утааг хүхэргүйжүүлэх систем (FGD)-ийн техник үзүүлэлтэд тулгуурлан энэхүү хүхэргүйжүүлэх насосыг зохион бүтээсэн. Энэхүү насос нь эрчим хүчний хэмнэлттэй бөгөөд голчлон дулааны цахилгаан станцын шингэн тэжээл, орчныг зааварлан шахахад зориулагдсан. Amostech брэндийн хүхэргүйжүүлэх насос нь гидравлик бүтээмж өндөр, элэгдэлд тэсвэртэй корпускаас гадна ашиглалтын зардлыг бага байлгах давуу талтай.
Amostech-ийн MPH цувралын өндөр түрэлтэт лаг шахах насос нь уул уурхай болон хүнд үйлдвэрийн салбарт өндөр даралтаар, их хэмжээний хольцтой, зүлгүүрт өндөр өртөмтгий лаг шингэнийг алсын зайд тээвэрлэхэд тусгайлан зориулагдсан өндөр хүчин чадалтай тоног төхөөрөмж юм. Том диаметртэй сэнстэй тул бага эргэлтээр өндөр бүтээмж үзүүлдэг ба жингийн 70% хүртэлх хатуу бодисын агууламжтай шингэнийг шахах чадалтай.
Amostech нь өндөр ашигт үйлтэй, цахилгаан шумбагч бохир усны насос үйлдвэрлэдэг. Энэхүү насосны корпус болон суурийг шойдонгоор (cast iron) хийсэн тул эдэлгээ даах чадвар нэн өндөр, зэврэлтэд тэсвэртэй. Бохир ус, борооны ус болон ахуйн ба үйлдвэрийн бохир усыг шахахад нэн тохиромжтой бөгөөд зэврэлтэд тэсвэртэй чанар нь химийн идэвхт бодис бүхий шингэнийг аюулгүй тээвэрлэх боломжийг олгодог.